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                                臥螺離心機的行業優勢
                                發布時間 : 2020-05-22
                                臥螺離心機(污泥污水處理設備)與其它的分離設備(污泥污水處理設備)的比較:

                                1、加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。

                                  臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細小的洗沙污水漏網,必須加大投藥量,使洗沙污水形成較大絮團,處理一般洗沙污水混合物時一般加藥量為3KG/tds以上,視洗沙污水而定,離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機則不行。

                                2、操作簡單,節約人工成本

                                  臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節省大量人力成本。

                                臥螺離心機設備的優點:

                                 (1)效率高:離心機在進行洗沙污水脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作,不會引起堵塞,工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部,所以生產效率高。

                                 (2)勞動強度低:待處理的洗沙污水連續不斷輸入,澄清液和脫水泥餅源源不斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程,大大減輕工人勞動強度。

                                 (3)工作環境清潔:離心機占用空間小,配套設備簡單,整個工作流程是全封閉的,不會對車間造成污染,易于管理。

                                 (4)后期的使用維護成本極低,易損件少,關鍵零部件采用國外進口配件。

                                 5可根據用戶的需要選型、試驗和制造。

                                臥螺離心機的排渣固相層:

                                  液體在機內停留時間的增加則液層的厚度也增加,其結果是澄清效率提高,但同時機內的干燥區間縮短會使離開液面的固體含水量也增大,即脫水效果反而有所降低。因此,液層厚度的調節會直接影響到沉降速度、流量以及固體排出量。

                                臥螺離心機的處理效果:

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                                臥螺離心機的鼓壁的設計要點:

                                  鼓壁的開孔率大小,應根據轉鼓的轉速和處理物料的性質而定。由于濾液從開孔處流出時,在離心力作用下具有很高的流速,所以濾液流經開孔時.只需很小的流通面積即可滿足濾液排出的要求。三足式離心機轉鼓壁的開孔率一般為5%左右。鼓壁開孔孔徑的大小,應以小孔徑為原則。因為當開孔率確定以后,小孔徑的孔數多,這樣孔與孔的間距小,有利于濾液及時排出。另外,小孔徑可減少開孔對鼓壁強度的削弱。但孔徑過小,不易加工,目前常見的孔徑為6-10mm。鼓壁開孔有方形和二角形排列二種,為了減少對鼓壁強度的削弱,常采用三角形排列,孔間距一般為t>(3-5)。在制造時應注意開孔應錯開鼓壁的焊縫,孔中心線與焊縫中心線逆離應大于1-2倍的鼓壁厚度。

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